青岛塑料板材设备 塑料板材设备 生产设备

塑料片材设备机组构成包括塑料挤出机、干燥上料系统、机头模具、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送堆料台、辊温调节系统、电柜等。
塑料片材设备操作流程：
1、机器试车要有熟练操作者和技术人员配合进行；
2、投料试车前应先空运转低速试车，察看视听螺杆转向是否正确(站在螺杆头部为顺时针)，螺杆运转有无异常声音，运转是否良好，减速箱是否运转平稳，空运转时间应1-3分钟点，严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆；
3、空运转正常后，启动主电机使螺杆低速运转，采用人工喂料方式，待螺杆头部出料后，察看物料塑化程度。同时逐渐加大，增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然，应立即停车检查原因；
4、试车完毕，应立即清除机头中的以及机头内的残余物料，清理工具应用软金属，如紫铜或木料；
5、物料经模具挤出后，经过水槽人工牵引至牵引机进入牵引机后，人工牵引结速。

塑料片材设备特点：
1、螺杆采用混能及高塑化能力设计：衣架型模头采用双节流设计，使板材厚薄调整更为。温度控制±1℃可控制塑化过程有板材厚薄，平整性；
2、三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式；
3、板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制板材厚薄度。优良控制的辊筒温控系统能很好的控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀；
4、切片机，板材长度及数量。收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。备有自动计米器可设定产品长度；
5、挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工;
6、计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了溶体稳定的压力和流量;
7、模具：模具采用合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀;
8、牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量；
9、电晕处理：清除表面静电，加大表面张力，保证印刷质量；
10、双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。

塑料片材设备具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点，生产塑料片材生产线普遍应用于以下方面：
1、交通运输业：轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板；
2、建筑、装潢业：建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑距离、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具；
3、广告业：网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板；
4、工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、保冷工程、环保用板；
5、其它用处：模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设备、耐水用材、美工资料各种笨重隔板。

塑料片材设备特点：
1﹑耐酸、耐碱、耐腐蚀、使用寿命为30年；
2﹑抗冲击、抗拉 伸、防火、噪音小、抗紫外线；
3、色泽鲜艳多彩、不退色、不含石棉成分、是一种新型环保材料；
4﹑安装简便、运输成本低。
我们公司“钢的质量，铁的信誉、价格合理、服务周到”为宗旨，保证销售的产品质量。与时俱进，以客户服务和社会做贡献为宗旨，不断完善、规范自身的销售服务模式和销售行为，与客户共同发展，开创美好明天！
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