汕尾塑料供水管设备 库存充足 塑料供水管机

塑料供水管设备优良的整体传动装置避免了传动的不同步性，优良的压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。
塑料供水管设备优良的整体传动装置避免了传动的不同步性，的压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调，塑料供水管设备采用成熟无屑切割技术，切割有非常高的精度，切口平整无坯锋，不会出现粉尘，塑料供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。

塑料供水管设备生产工艺流程:
一般来说，塑料供水管的生产流程为：原料+助剂配制→混合一输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

塑料供水管设备基本特点：
1、在基础上的高速，高产挤出；
2、低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出；
3、两阶式整体设计，强化塑化功能，保证调整高性能挤出；
4、特种屏障，BM综合混炼设计，保证物料的混炼效果；
5、高扭力输出，特大推力轴承；
6、高硬度，高光洁度，噪音；
7、PLC 智能控制，可实现主辅机间的联动；
8、易于的人机界面，方便了解加工和机器状态；
9、根据需要可更换控制方式（控温仪表）；
10、材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨；
11、严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。

塑料供水管设备注意事项：
1、需要定期检查管路泄漏及紧固件紧固状况；
2、定期检查润滑系统的可靠性，并按规定对运动部件进行润滑，检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够；
3、经常检查机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整；
4、定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况；
5、定期检查油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油；当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油；
6、螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行；
7、冷却器每工作5~10个月需用溶液进行浸泡清洗；
8、根据运行时间定期对塑料管材设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行
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